伺服電機外殼素材完成加工後不能滿足外（wài）置外觀件的外觀要求，鋁材（cái）本身比較軟（ruǎn），也容易劃傷、碰傷。鋁材本身的外觀、硬度效果都比較有限，還不到出貨（huò）使用的要求。需要做表麵處理來完善，考慮到伺服電機殼通常使用的材料是AL6061、AL6063，具有較好氧化性，且考（kǎo）慮到成本、提高表麵耐（nài）磨（mó）性、硬（yìng）度等問題。甚至還有隔爆型伺服電機的隔爆外殼能（néng）夠承（chéng）受因電機內部可燃性（xìng）氣體混合物爆炸而不損壞，並通過隔爆接合麵將內部爆炸（zhà）性氣體火焰傳到（dào）電（diàn）機外殼外部引起外部一種或多種（zhǒng）氣體或蒸汽形成的爆炸（zhà）性環（huán）境的點燃。陽極氧化是目（mù）前伺服電機殼最常（cháng）用的表（biǎo）麵（miàn）處理方式。此外還有（yǒu）噴砂、拉絲、噴油、噴粉、電（diàn）泳（yǒng）等多（duō）種表麵處理方式（shì）可（kě）供選擇。接下來麻豆传媒视频精密小編為大家做簡要介（jiè）紹。

　　(1)陽極氧化。

　　陽極氧（yǎng）化廣（guǎng）泛應用於鋁合金表麵處理，工藝流程一般包括：①預處理②陽極氧化③著色（sè）④封孔。預處理階段采用化學或物理方法清洗型材表麵，露出純基體，有利於獲得完整、致密的人工氧（yǎng）化膜。在（zài）陽（yáng）極氧化階段，金屬元件（jiàn）表麵發生氧化反應，形成氧化膜（AlO膜層）。薄膜的硬度、耐磨性（xìng）和絕緣（yuán）性（xìng）優（yōu）於鋁。此外，薄（báo）膜表麵的（de）多孔易於著色，可以（yǐ）覆蓋除白色以（yǐ）外的其他顏（yán）色。在著色階段，可以使用單色、雙色和漸變色。封孔是將生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使（shǐ）氧化膜防汙染、抗蝕和耐磨性能增（zēng）強。

　　(2)噴砂（shā）
　　噴砂是以壓縮空氣為動力，形成高速噴射束（shù），將噴射材料（鋼砂、玻（bō）璃砂等）噴灑（sǎ）到待處理的工（gōng）件（jiàn）表（biǎo）麵，以獲得一定的清潔或粗（cū）細表（biǎo）麵。噴砂不僅可以處理工件表麵的小毛刺。使其更加平整，提高品位，達到不同程度的高光和啞光效果——為了（le）提高產品表麵的細膩感和均勻（yún）性，一些高端產品經常（cháng）使用多次噴砂。鋁合金表麵多采用噴砂處理，如下圖中麻豆传媒视频精密（mì）伺服電機附件的噴砂效果。
　　(3)拉絲

　　拉絲是在（zài）工件表（biǎo）麵通過布條往（wǎng）複運動形（xíng）成紋理的過程。拉絲紋理（lǐ）包括直紋、隨機紋、太陽紋、波紋等。通過拉絲處理，不僅可以提高表麵的耐腐蝕性，還可以增加美感，突出時尚感和科技感。例如，下圖顯示了精密伺服電機（jī）配件的拉絲（sī）效果。

　　(4)其它表麵處理方法主要包括（kuò）噴漆和噴（pēn）粉、電泳三種。
　　①噴漆是將塗料倒入（rù）設備（bèi）中，通過壓縮空氣將液體塗料分散（sàn）成霧狀顆粒，附著在（zài）工件表麵，幹燥後即可。②噴（pēn）粉，又稱噴（pēn）塑，是在高壓靜電的作用下，通過電場吸附在工件表麵，將塗層粉末(又稱塑料粉末)分散成粉末顆粒（lì），形（xíng）成塗層。③電泳是指在電場的作用下，帶電（diàn）顆粒向與其（qí）電（diàn）極相反的電極移動，稱為電泳。電（diàn）泳技術稱為電（diàn）泳技術，它利用帶（dài）電粒子在電場中（zhōng）以不同的速度移動來實現分離。