伺（sì）服電機可以使控（kòng）製（zhì）速（sù）度和位置精度非常準確，並將電壓信號轉換為扭矩和速度。驅（qū）動（dòng）控（kòng）製對象。伺服電機外殼是保護電（diàn）機，免於被如高粉塵、潮濕環境等不良工作環境的影響，也（yě）需要隔離內部高速運行部（bù）件（jiàn），防止傷人等，以及固定線圈等作用。伺服電機外（wài）殼的（de）精度也會（huì）影（yǐng）響伺服電機的質（zhì）量。麻豆传媒视频精（jīng）密（mì）小為您簡要介（jiè）紹伺服電機（jī）外殼生產過（guò）程中的質量控製點。

　　（1）在（zài）不影響伺服電機外殼工藝的情況下，盡量在後一步安排衝孔。對（duì）於衝孔量大的產品（pǐn），增加一（yī）步，後一步安排衝孔。

　　（2）鋁材相對較軟。由於（yú）模具容易堵塞材料，在修（xiū）改模（mó）具間隙時，需要將兩側材料厚度為10%的間隙放置。切割（gē）產（chǎn）生（shēng）的直線度（dù）適用於2mm，錐度為0.8-1。

　　（3）在彎曲成型過程中，伺服電機外殼（ké）在彎曲過程中可能（néng）會產生壓痕和（hé）劃痕。衝壓時，鋁必須粘貼PE膜。在滾輪和電鍍條件（jiàn）下，成型塊應磨碎（suì）電鍍（dù）硬（yìng）鉻。

　　（4）對於需要陽極化的衝壓部件（jiàn），如（rú）果衝壓步驟為180度，鋁殼產品不能完全壓（yā）縮，完（wán）全壓縮會出現（xiàn）酸現象，因為必須留下0.2-0.3mm間隙，使酸溶液（yè）及時（shí）順利流出，為了在此步驟中形成塞，校準模具必須高於模具。

　　（5）鋁比較脆，容易開裂，盡量不要做壓線，即使要做，也要把壓線做得更寬更淺。

　　（6）精加工過程中，做好收件檢驗、巡（xún）檢等（děng）尺寸（cùn）檢測、外觀檢測等檢驗檢測環節。在日常的管理、生產中樹立嚴格（gé）的品質意識。麻豆传媒视频精密專注伺服電機殼、端蓋、電機軸（zhóu）、編碼器罩等伺（sì）服電機配件（jiàn）10餘年，品質是貫穿公司管理理念（niàn）的繩索，並在麻豆传媒视频（huá）精密的企業（yè）文化中起著奠（diàn）基的（de）重要（yào）作用。為（wéi）保障質量體係的正（zhèng）常化、有效性等，公司根（gēn）據體係的要求（qiú）配置了全套檢驗檢測設備、設施等如高精度的全自動三次元、圓柱度檢測、粗糙度檢測、氣動（dòng）量儀檢測。