機台夾具設計對工件加工的質量、生產效率和產（chǎn）品成（chéng）本（běn）都有著直接的影響，工裝夾具是（shì）數（shù）控車床、CNC加工中心、車銑鑽磨等加工（gōng）工藝中必要（yào）的的工（gōng）藝裝備。設計合理的工裝夾具可實現打樣、小批量試產、批量生產，既減少了人工成本（běn），又極大縮短了輔助轉序時間（jiān），保證了產品質量，提高了生產效率。

通常，在 伺服電機端（duān）蓋加工 或者伺（sì）服電（diàn）機軸車件加工過程中，在數控（kòng）車床（chuáng）上是通過多次或者二次轉序裝夾（jiá）加工完成的，多次裝夾對工件的質量及生產效率都有著直接的影響。因此，有必要結合長期（qī）以來的工作經驗（yàn），通過工藝（yì）改進（jìn），實現（xiàn）了一次裝（zhuāng）夾或者精（jīng）簡裝夾加工。

為了保證車削、切削、車銑、鑽銑等加工的順利（lì）進行，獲得合格的加工表麵。首先，加工刀具的需要進行合理設計（jì），注意切削（xuē）部分（fèn）的（de）形態、加工（gōng）刀具角（jiǎo）度。因此，製作刀具前與專業供應商（shāng）共同溝通（tōng）討論（lùn）方案，最終確定刀具的（de）傾斜角度（dù）。此外，還要跟蹤收集試產小批量（liàng）的產品（pǐn）尺寸數據，關注三坐（zuò）標測（cè）量的數據，關（guān）注伺服電（diàn）機端蓋的端麵和圓度跳動公差是否都符合圖紙的尺寸公差要求。麻豆传媒视频精密在伺服電機（jī）配件的實際生產中，不斷優化後發現( 1) 大多鋁材加工工件（jiàn），轉序時降低了對工件表麵磕碰的風險，保證了（le）產品質量。( 2) 縮短轉序的時間，既減輕勞動強（qiáng）度，又提高生產效率