數控（kòng）車床加工 也叫數控車加工，是伺服電機端蓋（gài）加工、伺服電機殼（ké）、伺服電機軸車（chē）件加工的重要工藝。其主要原理是（shì）借助事先編輯的（de）編碼或符（fú）號指令完成（chéng）不同零（líng）件的自動化加工，在實際生產過程中有以下（xià）特征：（1）數控車加工加工精度相對較高，且產品加工質量輸出穩定。（2）可以實現多級坐（zuò）標的聯動，對一些相對較（jiào）為複雜的零件（jiàn）也可以輕鬆完（wán）成加工。（3）數控車（chē）加工（gōng）隻需要調整（zhěng）數控程序並且數控（kòng）機床允許自由調整加工（gōng）量（liàng），其整體的生產效（xiào）率（lǜ）要高於普通（tōng）車床。數控車床的還在於具（jù）有自動化生產技術，可以節省（shěng）人力成本。（4）數控車床崗（gǎng）位要求（qiú）更高，對操作（zuò）員的專業素質有更高的要求，特別（bié）是維修工作，因為要對機台充（chōng）分了解。

通過分析數控車床加工的特征並與自動車加工（gōng）進行對比，可以（yǐ）了解到數（shù）控車床加工的精（jīng）度、生產效率更高，品質更穩定。無論（lùn）是在生產基準或誤差控製方麵，數控車床加工表現更優，能夠確保加工零件（jiàn）的質量達到標（biāo）準要求。這是因為數控床可以通（tōng）過零位（wèi）補償的方式解決定位基準和設計標準無法完全重合的（de）問題，以此實現測（cè）量（liàng）和工序基準與設計基準的一致，大幅度簡（jiǎn）化複雜的編程過程，極大地提高了計算精準性。並且其搭（dā）載的數（shù）字（zì）編程係統（tǒng）能夠實現精度定位，這（zhè）也能夠（gòu）確（què）保所（suǒ）加工產品的精度。相比之下（xià），傳統（tǒng）加工工藝的基準定位會受到夾具的影響，若涉及批量生產，勢必會表現出較大的誤差。