伺服電機端蓋是安裝在伺服（fú）電（diàn）機機殼前後的蓋子，是伺（sì）服電機中很重要（yào）的配件。伺服電機端前後端蓋常用的材料是ADC12，生產（chǎn）工藝為鋁合金（jīn）壓鑄。在實際生產過程（chéng）中在軸承位置通常（cháng）會被設計（jì）鑲鋼套原因的是什麽呢？

　　其（qí）實是為了解決受熱軸承位變形的問（wèn）題，增加軸承位置的硬度。但是端蓋上的鋼套（tào）又如何鑲嵌上去的？今天小編就帶大家深度了解一（yī）下。

　　鑲鋼（gāng）套的前後端蓋鑄造方法依次為：（1）製備鋼套，鋼套設（shè）有防脫槽（cáo）和防滑槽（cáo）；（2）通過高頻等離子體快（kuài）速加熱鋼套（tào），提高鋼（gāng）套溫度；（3）將鋼（gāng）套放置在低壓（yā）鑄造設備的下模中並定位，將（jiāng）熔融鋁水從模（mó）具底部向上注入模具，使鋁水覆蓋鋼（gāng）套，需要先增加壓力，然後保持壓（yā）力，注意控製係統參數；（4）鋼（gāng）套（tào）與端蓋之間形成分離（lí）線，軸承位置長期（qī）高速運行，產生（shēng）的熱（rè）量傳遞到軸承位置的鋼套上，鋼套在分離線位置釋放熱量。
　　采取上（shàng）述的鑲鋼套的生產工藝，不僅解決軸承受熱變形（xíng）的問題。而且，鋁（lǚ）合金鑄造的端蓋，一次成型，產品外觀相對光滑，披鋒較少。相比於整體加工的鋼件或鐵件，它減（jiǎn）輕了相當多的重量，節省了勞動力成本（běn）。而電機機殼采用使用鋁合金材質。這樣優（yōu）化後（hòu）的電（diàn）機，與（yǔ）鋼件、鐵件工藝（yì）相比，散熱效果（guǒ）好，整體外觀美觀（guān）。